轮胎工厂使用RFID系统 减少过期材料的浪费还提升产品质量

轮胎人不知道的轮胎事2022-06-20 16:50:24

韩国轮胎生产商锦湖轮胎正使用无源超高频RFID标签在其两个装配工厂追踪橡胶材料的消耗。该RFID方案可以提升效率,更好地管理橡胶材料并确保橡胶材料的使用遵循先进先出(FIFO)原则,从而让橡胶材料在其保质期前消耗掉。该系统已在韩国光州及Gokseung工厂安装,未来两年公司将在其余几个工厂安装这一系统。

该公司报告称,通过提升效率,减少过期橡胶材料的浪费,该系统已发挥了很大的作用。

2013年,XX轮胎光及Gokseung两座工厂开始在巴士及卡车轮胎上附着无源UHF RFIS标签,用于配送中心库存管理及物流管理。

当时,该公司仅仅想要追踪橡胶材料的库存水平及在制品。因此,公司需要一个覆盖20万平方米的实时位置系统(RTLS)。这需要更昂贵的电池供电的RFID标签,而不是公司想要使用的低成本无源UHF RFID标签。

根据一名轮胎员工的说法,公司便开始寻找一个可以提供一定级别的实时位置追踪的无源系统。

轮胎生产线的橡胶材料拥有一定的使用期限—如果不在特定保质期内使用,该材料便会质量下降。锦湖轮胎发言人称:“超过保质期后,这些材料将被废弃。”因此,公司希望橡胶材料的使用遵循先进先出原则。这可以防止材料浪费并提升轮胎质量。

今年,两个工厂各安装了18个接收器以及超过2000个读取器天线。公司在每个橡胶材料货架上插入了一张带有RFID标签的纸板。同时在每个用于运输轮胎的拖车上附着了RFID标签。

公司服务器上还驻留了软件,用于存储RFID标签绑定的相关信息。每个纸板标签将绑定该橡胶材料的制造时间及保质期。发射标签ID号码信息。接收器连接着的天线捕捉到标签信号后会将数据传输到软件内,从而实时指示标签位置。

橡胶材料货架搬移到制造区域时,接收器将读取标签数据并计算出位置信息。然后,公司便知道何时需要补给材料。

组装时,橡胶材料将放置在rfid推车上。这样推车到达每个工站,系统都将读取到标签信息、这样,公司便可知道组装的情况并对材料补给提供建议。

由于该系统的使用,公司减少了过期材料的浪费还提升了产品的质量。


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